Tootekirjeldus

Hoidke oma rajatis töökindlalt töökorras, hankides taimedele mõeldud õlipritsega kruvikompressori otse DECHUANi tarneahelast. Sellel on suure koormusega käigukast ja optimeeritud rootori paigutus, mis vähendab seisakuid pikkade vahetustega töödel.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Pideva 24/7 tehasetootmise nõudmiste rahuldamine

Suurtes tööstusrajatistes, nagu terasetehased, keemiatehased ja raskete masinate töökojad, on suruõhusüsteem kriitilise tähtsusega. Kui madala astme õhukompressor kuumeneb üle, langetab torustiku rõhku või lülitub ootamatult välja tippvahetuse ajal, võib see peatada terved automatiseeritud tootmisliinid, mis toob kaasa kalli materjaliraiskamise, tühise tööjõu ja tõsiste tarneviivituste.

Taimedele mõeldud õlipritsega kruvikompressor on loodud spetsiaalselt nende nõudlike ja suure koormusega tehasetingimustega toimetulemiseks. See masin on ehitatud kõrgekvaliteediliste komponentidega, sealhulgas IP55-kategooria raskeveokite elektrimootoriga ja otseühendusega käigukastiga, ning see on hinnatud 100% pidevaks töötsükliks. See töötab usaldusväärselt päeval ja öösel rasketes tingimustes, tagades, et teie tehases on stabiilne ja pidev suruõhuvarustus, et teie peamised koosteliinid töötaksid sujuvalt.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Tehnilised jõudlusparameetrid ja füüsilised jalajäljed

Allolevad jõudlusnäitajad tõstavad esile meie tööstusettevõtete õhusüsteemide pakutavad suured tasuta õhu kohaletoimetamise mahud.

GA seeria tehnilised parameetrid

Mudel	Maksimaalne töörõhu latt(e)	Max töörõhk psi	FAD Flow l/s	FAD Vooluhulk m³/min	FAD Flow cfm	Mootori võimsus kW	Mootori võimsus hj	Müratase dB(A)	Kaal Standard kg	Kaal Standardne naela	Kaal Täisjõudlus kg	Kaal Täisjõudlusega naela	Väljalaskeava suurus
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Seadme jõudlusparameetrid, mis on testitud vastavalt standardile ISO 1217, väljaanne 3, lisa C-1996 Müratase vastab standardile ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Võrdluskatse tingimused:

· Absoluutne sisendrõhk: 1 bar

· Õhu sisselaske temperatuur: 20°C GA 11-26 sisseehitatud kuivati rõhu kastepunkt: 5°C

FAD vooluhulk mõõdetuna allpool töörõhku:

· 7,5 baari mudelid testitud 7 baariga

· 8,5 baari mudelid testitud 8 baariga

· 10,5 baari mudelid testitud 10 baariga

· 13 baariga mudelid testitud 12,5 baari juures

GA11/15/18/22/26*/30 integreeritud kuivati mudelite andmetabel

Mudel	Max töörõhk – standardvarras(e)	Max töörõhk – standardne psig	Maksimaalne töörõhk – täisjõudlusega latt(e)	Maksimaalne töörõhk – täielik jõudlus psig	FAD Flow l/s	FAD Vooluhulk m³/min	FAD Flow cfm	Mootori võimsus kW	Mootori võimsus hj	Müratase dB(A)	Kaal Standard kg	Kaal Täisjõudlus kg	Väljalaskeava suurus
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Seadme jõudlusparameetrid, mis on testitud vastavalt standardile ISO 1217, Ed.3, Lisa C-1996 Müratase vastab standardile ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Võrdluskatse tingimused:

· Absoluutne sisendrõhk: 1 bar

· Õhu sisselaske temperatuur: 20°C Sisseehitatud kuivati survekastepunkt GA 11*-30 jaoks: 2°C ~ 3°C

FAD vooluhulk mõõdetuna allpool töörõhku:

· 7,5 baari mudelid testitud 7 baariga

· 8,5 baari mudelid testitud 8 baariga

· 10,5 baari mudelid testitud 10 baariga

· 13 baariga mudelid testitud 12,5 baari juures

Pidev töötamine keemiatehases

Zhejiangi suur keemiatöötlemisettevõte kasutas oma pneumaatiliste materjali transportivate ventiilide käitamiseks vanemat rihmajamiga kompressorit. Kuna õhusüsteem puutus kokku peene keemilise tolmu ja kuuma ümbritseva õhu temperatuuriga, libisesid veorihmad sageli ja kulusid kiiresti, põhjustades kaks korda kuus ootamatuid liinide seiskamisi, mis läksid tehasele maksma üle 8000 dollari tootmisaja kaotamise tõttu.

DECHUAN lahendas selle probleemi, paigaldades suure koormusega õlipritsega kruvikompressori taimedele (GA26 mudel). Meie tehniline meeskond seadistas IP55-klassi suure tõhususega mootoriga otsese käigukastiga süsteemi. Üle kaheksateistkümne kuu pideva 24/7 töötamise ajal ei ole kompressor kogenud rihma libisemist ega tolmuga seotud mootoririkkeid, mis on hoidnud materjali transportimisliinid sujuvalt töös ja säästnud tunde hädaabiremondiga.

Raskeveokite tööstustehnilised omadused

1. IP55 klassifikatsiooniga mootoriraam: täielikult suletud mootori korpus takistab õhus leviva tehasetolmu, liiva ja niiskuse sadestumist sisemähistele, vältides elektrilühiseid.

2. Tugev käigukast: kasutab tõhusat käigukasti koostu, et edastada võimsus otse rootoritele, kõrvaldades tavapärase rihma pingutamise ja vältides libisemisvõimsuse kadu.

3. Suure võimsusega vedelikujahuti: suur õli- ja õhu järeljahuti paigutus hoiab sisetemperatuuri madalal, vältides õli hõrenemist isegi pikkade suvevahetuste ajal.

Oil Injected Screw Compressor for Plants

Tehniliste hangete KKK

K: Millise komponendi konstruktsioon võimaldab õli sissepritsega kruvikompressoril hallata pidevaid täiskoormuse tsükleid?

V: Kompressoril on standardse rihmakomplekti asemel otseveoga ülekandesüsteem. See suure koormusega käigukasti konfiguratsioon välistab rihma libisemise ja võimsuskadu, tagades pideva töötamise korral usaldusväärse jõuülekande ja väiksema hooldusvajaduse.

K: Kuidas süsteem takistab õhus lenduvate tahkete osakeste saastumist kruvirootoritesse?

V: Taimedele mõeldud õlipritsiga kruvikompressor sisaldab suure tõhususega õhu sisselaskefiltrit, mis püüab peened tööstusliku tolmu osakesed kinni enne, kui need jõuavad survekambrisse siseneda, kaitstes sisemisi komponente enneaegse abrasiivse kulumise eest.

K: Milline on õhu-õli eraldaja elemendi soovitatav hooldusvälba?

V: Tavalistes tehase töötingimustes tuleks rasket vertikaalset eralduselementi vahetada iga 4000 töötunni järel, et säilitada optimaalne jõudlus ja hoida õli ülekandumine alla standardsete künniste.

Oil Injected Screw Compressor for Plants